Lini Produksi Keripik Kentang Potong Segar Skala Besar - Z XINJINGYAO

Deskripsi Singkat:

Dirancang khusus untuk keripik kentang berbahan dasar pati, lini produksi ini memungkinkan otomatisasi proses penuh mulai dari penanganan bahan baku hingga pengemasan produk jadi. Lini ini menghasilkan keripik kentang yang renyah secara seragam dan efisien melalui pencampuran pati yang presisi, pembentukan dengan mesin kalender, penggorengan dengan suhu terkontrol (kompatibel dengan minyak sawit), pembumbuan otomatis, serta penimbangan dan pengemasan.

Peralatan ini mengintegrasikan sistem daur ulang limbah untuk mengurangi kehilangan bahan baku. Komponen intinya terbuat dari baja tahan karat, memenuhi standar kebersihan makanan. Peralatan ini mendukung penyesuaian spesifikasi keripik kentang yang fleksibel untuk beradaptasi dengan kebutuhan pasar yang berbeda, dan dilengkapi dengan pelatihan instalasi profesional serta dukungan purna jual untuk memfasilitasi pengoperasian yang cepat.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

I. Konsumsi Energi dan Konfigurasi Secara Keseluruhan

◈Konsumsi Daya: 160KW (daya total), daya instalasi 125KW
◈Konsumsi Minyak: 25kg/jam (untuk menggoreng); Konsumsi Bahan Bakar: 25-30m³/jam (untuk peralatan terkait)
◈Udara Terkompresi: Tekanan 6 kg/cm², laju aliran udara 1,2 m³/menit
◈Alokasi Personil: 3-4 insinyur diperlukan untuk instalasi, 8-10 pekerja diperlukan untuk produksi harian.
Spesifikasi Mesin Penggorengan: Panjang 9,6M, menggunakan minyak sawit untuk menggoreng

Konsumsi Energi dan Konfigurasi Keseluruhan

Nama Peralatan	Kuantitas	Parameter Utama
Pencampur Kerucut	1 set	Bahan utama: SS304; Daya: 4KW; Berat: 300Kg; Kecepatan pencampuran: 62RPM; Kapasitas: 0,3M³; Ukuran: Ø1000×2000MM
Pengaduk Tepung	1 set	Daya Transmisi: 11KW (kecepatan spindel dikontrol oleh konversi frekuensi, 25-30HZ); Berat: 2000kg; Ukuran: 1100×550×1050mm; Bagian yang bersentuhan dengan makanan terbuat dari baja tahan karat
Mesin Penggorengan	1 set	Daya: 16,2KW; Bahan utama: Baja tahan karat; Berat: 5000Kg; Ukuran (P×L×T): 9700×2100×2300MM; Kapasitas minyak: 1400Kg; Panjang penggorengan efektif: 9M; Konsumsi minyak: 30-33%
Mesin Penimbangan dan Pengemasan Otomatis	2 set	Model: JY-250; Kecepatan Pengemasan: 30~70 Paket/Menit; Berat Pengemasan: 100~1000G/Paket; Motor Penggerak: 3.00KW; Bahan Pembungkus yang Dapat Digunakan: Selofan, PVC, Polipropilen, kertas lilin, PET, CPP, BOPP+CPP, bahan komposit, dll.; Berat Bersih per set: 1500KG; Ukuran (P×L×T): 4000×3000×3200MM

Parameter Inti Peralatan

Konsumsi Energi dan Konfigurasi Keseluruhan

⑴Konsumsi Daya: 160KW (daya total), daya instalasi 125KW
⑵Konsumsi Minyak: 25 kg/jam (untuk menggoreng); Konsumsi Bahan Bakar: 25-30 m³/jam (untuk peralatan terkait)
⑶Udara Terkompresi: Tekanan 6 kg/cm², laju aliran udara 1,2 m³/menit
⑷Alokasi Personil: 3-4 insinyur dibutuhkan untuk instalasi, 8-10 pekerja dibutuhkan untuk produksi harian.
⑸Spesifikasi Mesin Penggorengan: Panjang 9,6M, menggunakan minyak sawit untuk menggoreng

Proses Produksi

Lini Produksi Keripik Kentang Kompon JY-250 mengikuti proses pengolahan standar, dengan otomatisasi penuh mulai dari pengolahan bahan baku hingga pengemasan produk jadi, memastikan kualitas keripik kentang yang stabil dan produksi yang efisien. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

⑴Pengangkatan dan Pencampuran Bahan Baku:Bahan baku diangkut ke mixer tipe V menggunakan alat pengangkat bahan baku, dan mixer kerucut serta mixer tepung digunakan untuk mencapai pencampuran bahan baku yang seragam.
⑵Pemberian Dosis dan Penyelubungan:Mesin pengumpan bubuk ransum secara akurat mengontrol jumlah bahan baku. Bahan baku yang telah dicampur kemudian ditekan menjadi lembaran tipis dengan ketebalan tertentu (0,8 mm) melalui mesin pra-pencetak lembaran dan mesin pencetak lembaran.
⑶Pembentukan dan Pengolahan:Mesin pembentuk memproses lembaran tipis menjadi bentuk keripik kentang berukuran 66×46mm. Sisa material dihancurkan oleh mesin penghancur material kembali dan dikirim kembali untuk digunakan ulang oleh konveyor material kembali.
⑷Menggoreng dan Mendinginkan:Keripik kentang dimasukkan ke dalam mesin penggorengan (dengan minyak sawit) untuk digoreng, kemudian didinginkan oleh konveyor pendingin untuk memastikan rasa yang renyah.
⑸Perisa dan Pengemasan:Sistem pemberian rasa (mesin bumbu rol, mesin bumbu semprot) menambahkan rasa pada keripik kentang, dan akhirnya mesin penimbangan dan pengemasan otomatis menyelesaikan pengemasan untuk membentuk produk jadi.

Layanan dan Jaminan

⒈Pemasangan dan Pengujian: Penjual bertanggung jawab atas pemasangan dan pengoperasian peralatan, serta menanggung biaya tenaga kerja teknisi (40 USD/Hari/Orang) dan asuransi pribadi. Pembeli menanggung biaya tiket pesawat pulang pergi, akomodasi, transportasi lokal, dll. untuk teknisi, dan menyediakan peralatan umum yang dibutuhkan untuk pemasangan dan pengujian; penjual bertanggung jawab atas peralatan khusus jika diperlukan.
⒉Pelatihan Personel: Selama dan setelah periode instalasi dan pengoperasian, para insinyur penjual akan memberikan pelatihan kepada operator dan petugas pemeliharaan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan peralatan dengan terampil dan menguasai keterampilan pemeliharaan.

Jaminan Kualitas

⒈Masa Garansi: Masa garansi peralatan adalah 12 bulan (tidak lebih dari 15 bulan sejak tanggal pengiriman dari pabrik penjual) atau 6500 jam operasi, mana yang tercapai terlebih dahulu. ⒉Cakupan Garansi: Selama masa garansi, untuk kerusakan peralatan yang disebabkan oleh cacat desain, material, atau pengerjaan, penjual akan mengganti suku cadang yang rusak secara gratis; suku cadang aus dan kerusakan yang disebabkan oleh alasan eksternal tidak termasuk dalam cakupan garansi gratis, tetapi penjual dapat menyediakan layanan perawatan berbayar.

Pasokan Suku Cadang

⒈Selama masa garansi kualitas, jika terjadi kecelakaan kualitas akibat cacat desain, material, dan pengerjaan, produsen akan menyediakan suku cadang yang rusak secara gratis atau bertanggung jawab atas perbaikannya.

Setelah masa garansi berakhir, pabrikan berjanji untuk menyediakan layanan pasokan suku cadang setidaknya selama 10 tahun, dan juga dapat mengirimkan teknisi untuk perawatan; biaya terkait suku cadang, tiket pesawat pulang pergi teknisi, akomodasi, dll. akan ditanggung oleh pembeli.

Penerimaan Kualitas dan Klaim

⒈Standar Penerimaan: Lini produksi dianggap diterima jika dapat menghasilkan produk berkualitas dengan lancar, peralatan beroperasi stabil tanpa suara abnormal, dan semua indikator teknis memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam manual.

⒉Aturan Klaim: Setelah barang tiba di tempat tujuan, klaim atas masalah kualitas harus diajukan dalam waktu 30 hari, dan klaim atas masalah kuantitas harus diajukan dalam waktu 10 hari; klaim harus didukung oleh laporan yang dikeluarkan oleh surveyor berwenang yang disetujui oleh penjual. Penjual tidak akan menerima atau menangani klaim atas hal-hal yang menjadi tanggung jawab perusahaan asuransi atau perusahaan pengiriman.

Penyelesaian Sengketa

Semua perselisihan yang timbul dari pelaksanaan perjanjian ini akan diselesaikan melalui konsultasi damai. Jika tidak tercapai kesepakatan, kasus perselisihan tersebut akan diajukan ke Komisi Arbitrase Perdagangan Luar Negeri Dewan Promosi Perdagangan Internasional Tiongkok untuk arbitrase. Putusan arbitrase yang dibuat oleh komisi ini akan dianggap final dan mengikat kedua belah pihak. Biaya arbitrase akan ditanggung oleh pihak yang kalah, kecuali ditentukan lain.